funkcija ekstruzijskega kalupa

Splošni koraki za odpravljanje napak so naslednji:

(1) Pred zagonom stroja preverite, ali je nadzor temperature občutljiv, ali instrument ne deluje pravilno, ali je pot hladilne vode gladka itd. Običajno se za zaznavanje uporabljajo termometer, hladilna voda in druge metode.

(2) Segrejte polž, cev in matrico ekstruderja v skladu s postopki delovanja ekstruderja. Ko se temperatura dvigne na nastavljeno temperaturo, mora biti pred zagonom stroja še približno 10 minut topel, da se temperatura vsakega dela stroja stabilizira.

(3) Pred zagonom stroja privijte povezovalne vijake in sornike vseh delov rezilne glave, dokler so še vroči. Pred ekstrudiranjem materiala upravljavec ne sme stati neposredno pred matrico, da prepreči zlom sornikov ali vijakov in povzročitev poškodb.

(4) Pri zagonu iztiskanja mora biti hitrost polža počasna, nato pa postopoma pospešiti, da preprečite preobremenitev med zagonom in poškodbe delov stroja.

(5) Ko zaženete stroj, najprej dodajte majhno količino materiala in zagotovite uravnoteženo dovajanje. Pri hranjenju bodite pozorni na različne vrednosti v tabeli, kot je navor. Ko je material iztisnjen iz ustja matrice in je vlečna oprema potegnjena navzgor, se lahko količina materiala postopoma povečuje, dokler se ne iztisne normalno.

(6) Ko začnete vleči, mora biti med kalupom za oblikovanje in rezilno glavo določena razdalja, da se olajša vlečenje. Odprite vodno pot (pazite, da ne vlijete vode v glavo kalupa, sicer bo to povzročilo nenormalno praznjenje glave kalupa in povzročilo zlom materiala ali blokado kalupa). Za kompleksne oblike z majhnimi votlinami in profile z več votlinami v enem kalupu je treba odpreti pokrov kalupa za oblikovanje. ; Po potrditvi, da je ekstrudirani material normalno plastificiran, povlecite material do traktorja skozi nastavljeno vlečno vrv. Skrajšajte razdaljo med mizo za oblikovanje in rezilno glavo, pokrijte pokrov in zaženite vakuumsko črpalko. Ko sta hitrost iztiskanja in vlečna hitrost načeloma uravnoteženi, opazujte, da je profil iztisnjen normalno in nato zmanjšajte razdaljo med oblikovalno mizo in rezilno glavo na idealno vrednost.

(7) Če se ugotovi, da opornik ni oblikovan na vhodnem koncu kalupa za oblikovanje ali pa so notranja rebra prilepljena na notranjo votlino površine profila, uporabite koničasto orodje, da naredite več majhnih lukenj v neoblikovanem delu opornika ali notranjih rebrih na vstopnem koncu kalupa za oblikovanje. Luknja omogoča, da majhna votlina komunicira z atmosfero. Ko prevleka vstopi v kalup za oblikovanje, je odprta, kar olajša nastanek podtlaka in spodbuja, da se prevleka tesno oprime stene kalupa v kalupu za oblikovanje.

(8) Če je kalup blokiran (ni blokiran), je treba mizo za oblikovanje takoj premakniti nazaj ali povečati hitrost vlečenja ali pa uporabiti zgornji dve rešitvi hkrati, nato pa je treba postopek prilagoditi za nadaljevanje normalne proizvodnje. Če je blokiran in je zgornja rešitev neučinkovita, je treba mizo za oblikovanje takoj premakniti nazaj, material z lopato potresti vzdolž kalupa za oblikovanje, izklopiti vodno paro v kalupu za oblikovanje, zmanjšati hitrost vleke in profil počasi izvleči iz kalupa za oblikovanje. Če se del profila zlomi v kalupu za oblikovanje, je potrebno kalup za oblikovanje razstaviti in preostali material v celoti odstraniti.

(9) Pri zaustavitvi je na splošno treba najprej dodati material za zaustavitev, da se iz stroja iztisnejo vsi proizvodni materiali, nato zaustaviti stroj in razstaviti rezalno glavo, medtem ko je vroča za čiščenje kalupa.