funkcija ekstruzijske plesni

Splošni koraki za odpravljanje napak so naslednji:

(1) Pred zagonom naprave preverite, ali je nadzor temperature občutljiv, ali je instrument nepravilno delovanje, ali je pot hladilne vode gladka itd. Običajno se za odkrivanje uporabljajo termometer, hladilna voda in druge metode.

(2) V skladu z delovnimi postopki ekstruderja segrejte vijak, sod in umreti ekstruder. Ko se temperatura dvigne na nastavljeno temperaturo, jo je treba pred zagonom stroja ohraniti približno 10 minut, tako da se temperatura vsakega dela stroja nagiba stablizacijo.

(3) Pred zagonom stroja ne pozabite zategniti priključnih vijakov in vijakov vseh delov glave matrice, medtem ko so vroče. Preden je material ekstrudiran, upravljavec ne sme stati neposredno pred matrico, da prepreči, da bi se vijaki ali vijaki zlomili in povzročili poškodbe.

(4) Pri zagonu ekstrudiranja mora biti hitrost vijaka počasna in nato postopoma pospešite, da preprečite preobremenitev med zagonom in poškodujejo dele stroja.

(5) Ko zaženete stroj, najprej dodajte majhno količino materiala in hranjenje ohranite uravnoteženo. Pri hranjenju bodite pozorni na različne vrednosti tabele, kot je navor. Ko se material ekstrudira iz ust matrice in vlečna oprema potegne navzgor, se lahko količina materiala postopoma poveča, dokler normalno ekstrudirajo.

(6) Ko se začnete vleči, bi morala biti določena razdalja med oblikovalnim plesni in glavo, da se olajša vlečenje. Odprite vodno pot (pazite, da ne vlijete vode v glavo kalupa, sicer bo povzročil nenormalno izpustitev glave matrice in privedel do razpada materiala ali blokade plesni). Za kompleksne oblike z majhnimi vdolbinami in profili z več kavitacijo v enem kalupu je treba odpreti pokrov oblikovalnega kalupa. ; Po potrditvi, da je ekstrudirani material normalno plastiran, material potegnite do traktorja skozi nastavljeno vlečno vrv. Skrajšajte razdaljo med oblikovalno mizo in glavo matrice, pokrijte pokrov in zaženite vakuumsko črpalko. Ko sta hitrost ekstruzije in hitrost vleke v osnovi uravnotežena, upoštevajte, da se profil normalno ekstrudira in nato zmanjša razdaljo med oblikovalno mizo in glavo matrice na idealno vrednost.

(7) Če ugotovimo, da parison ni oblikovan na vhodnem koncu oblikovalnega kalupa ali pa se notranja rebra držijo na površini notranje votline profila, uporabite koničasto orodje, da pokukate več majhnih lukenj v neoblikovanem delu parisona ali notranjih reber na vhodnem koncu oblikovane kalupe. Luknja omogoča majhni votlini, da komunicira z atmosfero. Ko Parison vstopi v oblikovanje plesni, je odprt, kar olajša tvorbo negativnega tlaka in spodbuja Parison, da se tesno oprime na plesni steni oblikovalnega kalupa.

(8) Če je kalup blokiran (ni blokiran), je treba oblikovanje tabele takoj premakniti nazaj ali je treba hitrost vlečenja povečati ali pa je treba zgornji dve raztopini izvajati hkrati, nato pa je treba postopek prilagoditi tako, da nadaljuje z normalno proizvodnjo. Če je blokirana in je zgornja raztopina neučinkovita, je treba oblikovanje tabele takoj premakniti nazaj, material je treba odstraniti vzdolž oblikovalnega kalupa, vodno paro v oblikovalnem kalupu je treba izklopiti, hitrost vleke je treba zmanjšati in profil počasi izvleči iz oblikovane plesni. Če je del profila vkrknjen v oblikovalni kalup, je treba oblikovati kalup razstaviti in preostali material je treba popolnoma odstraniti.

(9) Pri zaprtju je na splošno treba najprej dodati material za izklop, da iztisnete vse proizvodne materiale v stroju, nato ustavite stroj in razstavite glavo matrice, medtem ko je vroče za čiščenje plesni.