funkce plísně vytlačování

Obecné kroky pro ladění jsou následující:

(1) Před spuštěním stroje zkontrolujte, zda je kontrola teploty citlivá, zda nástroj nefunguje, zda je dráha chladicí vody hladká atd. Obvykle se pro detekci používá teploměr, chladicí voda a další metody.

(2) Zahřejte šroub, hlaveň a zemřít na extrudér podle operačních postupů extrudéru. Poté, co teplota zvýší na nastavenou teplotu, musí být před zahájením stroje udržována v teple asi 10 minut, takže teplota každé části stroje má sklon stabilizovat.

(3) Před spuštěním stroje nezapomeňte utáhnout spojovací šrouby a šrouby všech částí hlavy zemřelé, zatímco jsou horké. Než je materiál extrudován, nesmí operátor stát přímo před smrtí, aby se zabránilo zlomení a poškození šroubů.

(4) Při zahájení vytlačování by měla být rychlost šroubu pomalá a poté se postupně zrychlovala, aby se zabránilo přetížení během spuštění a poškození částí stroje.

(5) Při spuštění stroje nejprve přidejte malé množství materiálu a udržujte krmení vyvážené. Při krmení věnujte velkou pozornost různým hodnotám tabulky, jako je točivý moment. Poté, co je materiál extrudován z úst a trakční zařízení je vytaženo nahoru, lze množství materiálu postupně zvyšovat až do normálu.

(6) Při začátku tahání by měla být určitá vzdálenost mezi formou formy a hlavou zemřít, aby se usnadnilo tahání. Otevřete vodní cestu (dávejte pozor, abyste do hlavy plísní nenalili vodu, jinak to způsobí abnormální vypouštění hlavy a povede k rozbití materiálu nebo blokování plísní). U komplexních tvarů s malými dutinami a profily s více kovbly v jedné formě je třeba otevřít kryt formovací formy. ;; Po potvrzení, že extrudovaný materiál je normálně plastifikován, vytáhněte materiál k traktoru přes trakční lano. Zkráťte vzdálenost mezi tvarovacím stolem a zemřít hlavou, zakryjte kryt a spusťte vakuové čerpadlo. Když jsou rychlost vytlačování a rychlost trakce v zásadě vyvážená, pozorujte, že profil je normálně extrudován a poté sníží vzdálenost mezi tvarovacím stolem a hlavou matrice k ideální hodnotě.

(7) Pokud se zjistí, že parison není vytvořen na vstupním konci formy nebo vnitřní žebra, jsou přilepeni k povrchu vnitřní dutiny profilu, použijte špičatý nástroj k posunu několika malých otvorů v neformované části parisonu nebo na vnitřních žebrech na vstupním konci formy. Díra umožňuje malé dutině komunikovat s atmosférou. Když parison vstoupí do formovací formy, je otevřený, což usnadňuje tvorbu negativního tlaku a podporuje parison, aby pevně přilnil ke stěně formy formy.

(8) Pokud je forma zablokována (ne blokována), měl by být tvarovací stůl přesunut okamžitě nebo by se měla zvýšit rychlost tahu, nebo by měla být uvedena dvě roztoky současně a pak by měl být proces upraven tak, aby obnovil normální produkci. Pokud je blokován a výše uvedený roztok je neúčinný, měl by být tvarovací stůl okamžitě přesunut zpět, materiál by měl být vyhozen podél tvaru formy, vodní pára ve formě tvaru by měla být vypnuta, rychlost trakce by měla být snížena a profil by měl být pomalu vytažen z formovací formy. Pokud je část profilu rozbitá ve formě tvaru, musí být formová forma rozebrána a zbývající materiál musí být zcela odstraněn.

(9) Při uzavírání je obecně nutné přidat nejprve vypínací materiál, který vytlačí všechny produkční materiály ve stroji, poté zastavte stroj a rozebírá hlavu zemřít, zatímco je horká pro čištění plísní.