Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 10-04-2015 Herkomst: Locatie

De algemene stappen voor foutopsporing zijn als volgt:
(1) Controleer voordat u de machine start of de temperatuurregeling gevoelig is, of het instrument defect is, of het koelwaterpad soepel is, enz. Meestal worden voor detectie thermometers, koelwater en andere methoden gebruikt.
(2) Verwarm de schroef, cilinder en matrijs van de extruder volgens de bedieningsprocedures van de extruder. Nadat de temperatuur tot de ingestelde temperatuur is gestegen, moet deze ongeveer 10 minuten warm worden gehouden voordat de machine wordt gestart, zodat de temperatuur van elk onderdeel van de machine de neiging heeft zich te stabiliseren.
(3) Voordat u de machine start, moet u ervoor zorgen dat u de verbindingsschroeven en bouten van alle onderdelen van de snijkop vastdraait terwijl ze heet zijn. Voordat het materiaal wordt geëxtrudeerd, mag de operator niet direct voor de matrijs staan om te voorkomen dat bouten of schroeven breken en letsel veroorzaken.
(4) Bij het starten van de extrusie moet de schroefsnelheid langzaam zijn en vervolgens geleidelijk versnellen om overbelasting tijdens het opstarten en schade aan de machineonderdelen te voorkomen.
(5) Voeg bij het opstarten van de machine eerst een kleine hoeveelheid materiaal toe en zorg ervoor dat de toevoer in evenwicht blijft. Let bij het voeren goed op diverse tabelwaarden zoals koppel. Nadat het materiaal uit de matrijsmond is geëxtrudeerd en de tractieapparatuur is opgetrokken, kan de hoeveelheid materiaal geleidelijk worden verhoogd totdat de extrude normaal is.
(6) Wanneer u begint met trekken, moet er een bepaalde afstand zijn tussen de vormmal en de matrijskop om het trekken te vergemakkelijken. Open de waterweg (pas op dat u geen water in de matrijskop giet, anders zal dit een abnormale afvoer van de matrijskop veroorzaken en leiden tot materiaalbreuk of verstopping van de matrijs). Voor complexe vormen met kleine holtes en profielen met meerdere holtes in één mal moet het deksel van de vormmal worden geopend. ; Nadat u heeft gecontroleerd of het geëxtrudeerde materiaal normaal is geplastificeerd, trekt u het materiaal via het ingestelde trekkoord naar de tractor. Verklein de afstand tussen de vormtafel en de matrijskop, bedek het deksel en start de vacuümpomp. Wanneer de extrusiesnelheid en de tractiesnelheid in principe in evenwicht zijn, controleer dan of het profiel normaal wordt geëxtrudeerd en verklein vervolgens de afstand tussen de vormtafel en de matrijskop tot de ideale waarde.
(7) Als blijkt dat de glasklomp niet gevormd is aan het ingangseinde van de vormmal of dat de interne ribben vastzitten aan het binnenoppervlak van de holte van het profiel, gebruik dan een puntig gereedschap om verschillende kleine gaatjes te prikken in het ongevormde deel van de vormvorm of de interne ribben aan het ingangseinde van de vormmal. Door het gat kan de kleine holte communiceren met de atmosfeer. Wanneer de glasvorm de vormvorm binnengaat, is deze open, wat de vorming van negatieve druk vergemakkelijkt en bevordert dat de vormvorm stevig aan de vormwand van de vormvorm hecht.
(8) Als de mal geblokkeerd is (niet geblokkeerd), moet de vormtafel onmiddellijk worden teruggeschoven of moet de treksnelheid worden verhoogd, of moeten de twee bovenstaande oplossingen tegelijkertijd worden geïmplementeerd, en vervolgens moet het proces worden aangepast om de normale productie te hervatten. Als deze geblokkeerd is en de bovenstaande oplossing niet effectief is, moet de vormtafel onmiddellijk terug worden verplaatst, moet het materiaal langs de vormmal worden geschept, moet de waterdamp in de vormmal worden uitgeschakeld, moet de treksnelheid worden verlaagd en moet het profiel langzaam uit de vormmal worden getrokken. Indien in de vormmal een deel van het profiel gebroken is, dient de vormmal gedemonteerd te worden en het overige materiaal volledig verwijderd te worden.
(9) Bij het uitschakelen is het over het algemeen noodzakelijk om eerst afsluitmateriaal toe te voegen om alle productiematerialen uit de machine te persen, vervolgens de machine te stoppen en de matrijskop te demonteren terwijl deze heet is voor het reinigen van de matrijs.