la funzione dello stampo per estrusione

I passaggi generali per il debug sono i seguenti:

(1) Prima di avviare la macchina, verificare se il controllo della temperatura è sensibile, se lo strumento non funziona correttamente, se il percorso dell'acqua di raffreddamento è regolare, ecc. Di solito, per il rilevamento vengono utilizzati termometro, acqua di raffreddamento e altri metodi.

(2) Riscaldare la vite, il cilindro e la matrice dell'estrusore secondo le procedure operative dell'estrusore. Dopo che la temperatura è salita al valore impostato, è necessario mantenerla calda per circa 10 minuti prima di avviare la macchina, in modo che la temperatura di ciascuna parte della macchina tenda a stabilizzarsi.

(3) Prima di avviare la macchina, assicurarsi di serrare le viti e i bulloni di collegamento di tutte le parti della testa della filiera mentre sono caldi. Prima che il materiale venga estruso, l'operatore non deve stare direttamente davanti alla filiera per evitare che bulloni o viti si rompano e causino lesioni.

(4) Quando si avvia l'estrusione, la velocità della vite deve essere lenta e quindi aumentare gradualmente per evitare sovraccarichi durante l'avvio e danni alle parti della macchina.

(5) Quando si avvia la macchina, aggiungere prima una piccola quantità di materiale e mantenere l'alimentazione bilanciata. Durante l'alimentazione, prestare molta attenzione ai vari valori della tabella come la coppia. Dopo che il materiale è stato estruso dalla bocca della matrice e l'attrezzatura di trazione è stata sollevata, la quantità di materiale può essere aumentata gradualmente fino all'estrusione normale.

(6) Quando si inizia a tirare, dovrebbe esserci una certa distanza tra lo stampo di modellatura e la testa della filiera per facilitare la trazione. Aprire il corso d'acqua (fare attenzione a non versare acqua nella testa dello stampo, altrimenti ciò causerà uno scarico anomalo della testa dello stampo e porterà alla rottura del materiale o al blocco dello stampo). Per forme complesse con piccole cavità e profili a cavità multiple in uno stampo, è necessario aprire il coperchio dello stampo di modellatura. ; Dopo aver confermato che il materiale estruso è plastificato normalmente, tirare il materiale verso il trattore attraverso la fune di trazione impostata. Accorciare la distanza tra il tavolo di sagomatura e la testa della filiera, coprire il coperchio e avviare la pompa del vuoto. Quando la velocità di estrusione e la velocità di trazione sono sostanzialmente bilanciate, osservare che il profilo viene estruso normalmente e quindi ridurre la distanza tra il tavolo di sagomatura e la filiera al valore ideale.

(7) Se si riscontra che il parison non è formato all'estremità di ingresso dello stampo di sagomatura o che le nervature interne aderiscono alla superficie della cavità interna del profilo, utilizzare uno strumento appuntito per praticare diversi piccoli fori nella parte non formata del parison o nelle nervature interne all'estremità di ingresso dello stampo di sagomatura. Il foro permette alla piccola cavità di comunicare con l'atmosfera. Quando la preforma entra nello stampo di sagomatura, è aperta, il che facilita la formazione di pressione negativa e favorisce la perfetta adesione della preforma alla parete dello stampo di sagomatura.

(8) Se lo stampo è bloccato (non bloccato), la tavola di formatura deve essere spostata immediatamente indietro o la velocità di trazione deve essere aumentata, oppure le due soluzioni precedenti devono essere implementate contemporaneamente, quindi il processo deve essere regolato per riprendere la normale produzione. Se è bloccato e la soluzione di cui sopra è inefficace, il tavolo di sagomatura deve essere spostato immediatamente indietro, il materiale deve essere spalato lungo lo stampo di sagomatura, il vapore acqueo nello stampo di sagomatura deve essere spento, la velocità di trazione deve essere ridotta e il profilo deve essere lentamente estratto dallo stampo di sagomatura. Se una parte del profilo è rotta nello stampo di sagomatura, è necessario smontare lo stampo di sagomatura e rimuovere completamente il materiale rimanente.

(9) Quando si spegne, è generalmente necessario aggiungere prima il materiale di spegnimento per far uscire tutti i materiali di produzione dalla macchina, quindi fermare la macchina e smontare la testa della filiera mentre è calda per la pulizia dello stampo.