Megtekintések: 0 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2015-04-10 Origin: Telek
A hibakeresés általános lépései a következők:
(1) A gép megkezdése előtt ellenőrizze, hogy a hőmérséklet -szabályozás érzékeny -e, hogy a műszer hibás -e, hogy a hűtővíz útja sima -e stb.
(2) Melegítse a csavart, a hordót és az extruderből az extruder működési eljárásainak megfelelően. Miután a hőmérséklet a beállított hőmérsékletre emelkedik, a gép megkezdése előtt kb. 10 percig melegen kell tartani, hogy a gép minden egyes részének hőmérséklete hajlamos legyen stabilizálni.
(3) A gép megkezdése előtt feltétlenül húzza meg a szerszámfej minden részének csatlakozó csavarjait és csavarjait, miközben forró. Mielőtt az anyagot extrudálnák, a kezelőnek nem szabad közvetlenül a szerszám elõtt állnia, hogy megakadályozzák a csavarok vagy csavarok megszakadását és sérüléseket okozva.
(4) Az extrudálás elindításakor a csavarsebességnek lassúnak kell lennie, majd fokozatosan felgyorsul, hogy elkerülje a túlterhelést az indítás során és a gépalkatrészek károsodása során.
(5) A gép felindításakor adjon hozzá egy kis mennyiségű anyagot, és tartsa kiegyensúlyozottan az etetést. Tápláláskor figyeljen nagy figyelmet a különféle asztali értékekre, például a nyomatékra. Miután az anyagot extrudálták a szájból, és a tapadási berendezést meghúzzák, az anyagmennyiség fokozatosan megnövelhető, amíg az extruda normálisan.
(6) A húzás megkezdésekor bizonyos távolságot kell tenni a formáló penész és a szerszámfej között, hogy megkönnyítsék a húzást. Nyissa ki a vízi utat (vigyázzon, hogy ne öntse a vizet a penészfejbe, különben ez a szerszámfej rendellenes ürítését okozhatja, és anyagi töréshez vagy penészgátláshoz vezet). Komplex formák esetén, amelyek kis üregekkel és multi-üregprofilokkal rendelkeznek egy formában, a formáló penész borítását meg kell nyitni. ; Miután megerősítette, hogy az extrudált anyag normálisan lágyul, húzza az anyagot a traktorba a beállított vontatási kötélen keresztül. Rövidítse le az alakítóasztal és a szerszámfej közötti távolságot, fedje le a fedelet, és indítsa el a vákuumszivattyút. Ha az extrudálási sebesség és a vontatási sebesség alapvetően kiegyensúlyozott, vegye figyelembe, hogy a profilt normálisan extrudálják, majd csökkentsék a formálóasztal és a szerszámfej közötti távolságot az ideális értékre.
(7) Ha kiderül, hogy a parison nem alakul ki a formáló forma bejáratának végén, vagy a belső bordákat a profil belső üregének felületéhez ragasztják, egy hegyes szerszámot használjon több apró lyukat a Parison formázatlan részébe vagy a belső bordákba a formáló penész bejárat végén. A lyuk lehetővé teszi, hogy a kis üreg kommunikáljon a légkörrel. Amikor a Parison belép a formáló penészbe, nyitva van, ami megkönnyíti a negatív nyomás kialakulását, és elősegíti a parisont, hogy szorosan tapadjon a formáló penész penészfalához.
(8) Ha a penész blokkolva van (nem blokkolva), akkor a formálóasztalot azonnal vissza kell mozgatni, vagy a húzási sebességet meg kell növelni, vagy a fenti két megoldást egyszerre kell végrehajtani, majd a folyamatot be kell állítani a normál termelés folytatása érdekében. Ha blokkolják, és a fenti oldat nem hatékony, a formálóasztalot azonnal vissza kell mozgatni, az anyagot a formáló penész mentén kell legyőzni, a formáló formában lévő vízgőzt ki kell kapcsolni, a vontatási sebességet csökkenteni kell, és a profilt lassan ki kell húzni a formáló penészből. Ha a profil egy részét megszakad a formáló formában, akkor a formáló penész szétszerelhető, és a fennmaradó anyagot teljesen el kell távolítani.
(9) A leállításkor általában a leállási anyagot kell hozzáadni, hogy kiszorítsák a gép összes gyártóanyagát, majd állítsák le a gépet, és szétszereljék a szerszámfejet, miközben forró a penésztisztításhoz.
