एक्सट्रुजन मोल्ड को कार्य

डिबगिङका लागि सामान्य चरणहरू निम्नानुसार छन्:

(१) मेसिन सुरु गर्नु अघि, तापक्रम नियन्त्रण संवेदनशील छ कि छैन, उपकरण खराब छ कि छैन, चिसो पानीको मार्ग चिल्लो छ कि छैन, आदि जाँच गर्नुहोस्। सामान्यतया, थर्मोमिटर, चिसो पानी र अन्य विधिहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ।

(२) एक्स्ट्रुडर सञ्चालन प्रक्रिया अनुसार एक्स्ट्रुडरको स्क्रू, ब्यारेल र मर्नुहोस्। तापक्रम निर्धारित तापक्रममा पुगिसकेपछि, मेसिन सुरु गर्नुभन्दा पहिले लगभग 10 मिनेटको लागि न्यानो राख्नुपर्छ, ताकि मेसिनको प्रत्येक भागको तापक्रम स्थिर हुन जान्छ।

(3) मेसिन सुरु गर्नु अघि, ती तातो हुँदा डाइ हेडका सबै भागहरू जोड्ने स्क्रूहरू र बोल्टहरू कडा गर्न निश्चित हुनुहोस्। सामग्री बाहिर निकाल्नु अघि, बोल्ट वा स्क्रूलाई भाँच्न र चोटपटक लाग्नबाट रोक्नको लागि अपरेटर सीधै डाइको अगाडि उभिनु हुँदैन।

(4) एक्सट्रुसन सुरु गर्दा, स्क्रूको गति ढिलो हुनुपर्छ, र त्यसपछि स्टार्टअपको समयमा ओभरलोडिंग रोक्न र मेसिनका भागहरूमा क्षति हुन नदिन बिस्तारै गति बढाउनुपर्छ।

(५) मेसिन सुरु गर्दा, पहिले थोरै मात्रामा सामग्री थप्नुहोस् र फिडिङ सन्तुलित राख्नुहोस्। खाना खुवाउँदा, विभिन्न तालिका मानहरू जस्तै टर्कमा ध्यान दिनुहोस्। डाइ मुखबाट सामग्री बाहिर निकालेपछि र कर्षण उपकरणहरू तानिएपछि, सामान्य रूपमा एक्स्ट्रुड नभएसम्म सामग्रीको मात्रा विस्तारै बढाउन सकिन्छ।

(6) तान्न सुरु गर्दा, तान्न सजिलो बनाउन आकार दिने मोल्ड र डाइ हेड बीच एक निश्चित दूरी हुनुपर्छ। जलमार्ग खोल्नुहोस् (सावधानीपूर्वक मोल्ड हेडमा पानी नखस्नुहोस्, अन्यथा यसले डाइ हेडको असामान्य डिस्चार्ज निम्त्याउँछ र सामग्री फुट्न वा मोल्ड अवरोध निम्त्याउँछ)। एउटा मोल्डमा साना गुफाहरू र बहु-गुहा प्रोफाइलहरू भएका जटिल आकारहरूको लागि, आकार दिने मोल्डको आवरण खोल्न आवश्यक छ। ; बाहिर निकालिएको सामग्री सामान्यतया प्लाष्टिकाइज गरिएको छ भनी पुष्टि गरेपछि, सेट कर्षण डोरी मार्फत सामग्रीलाई ट्र्याक्टरमा तान्नुहोस्। आकार दिने तालिका र डाइ हेड बीचको दूरी छोटो पार्नुहोस्, आवरण छोप्नुहोस्, र भ्याकुम पम्प सुरु गर्नुहोस्। जब एक्सट्रुसन गति र कर्षण गति मूल रूपमा सन्तुलित हुन्छ, अवलोकन गर्नुहोस् कि प्रोफाइल सामान्य रूपमा बाहिर निकालिएको छ र त्यसपछि आकार दिने तालिका र डाइ हेड बीचको दूरीलाई आदर्श मानमा घटाउनुहोस्।

(७) यदि यो फेला पर्यो कि आकार दिने मोल्डको प्रवेशद्वारको छेउमा पेरिसन बनेको छैन वा आन्तरिक रिबहरू प्रोफाइलको भित्री गुफा सतहमा टाँसिएको छ भने, पेरिसनको अप्रमाणित भाग वा आकार दिने मोल्डको प्रवेशद्वारको छेउमा भित्री रिबहरूमा धेरै साना प्वालहरू पोक गर्न पोइन्ट गरिएको उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। प्वालले सानो गुहालाई वातावरणसँग सञ्चार गर्न अनुमति दिन्छ। जब पेरिसन आकार दिने मोल्डमा प्रवेश गर्दछ, यो खुला हुन्छ, जसले नकारात्मक दबाबको गठनलाई सहज बनाउँछ र आकार दिने मोल्डको मोल्ड पर्खालमा कडा रूपमा पालन गर्न पेरिसनलाई बढावा दिन्छ।

(8) यदि मोल्ड अवरुद्ध छ (ब्लक गरिएको छैन), आकार दिने तालिका तुरुन्तै फिर्ता सार्नुपर्दछ वा तान्ने गति बढाउनुपर्छ, वा माथिका दुई समाधानहरू एकै समयमा लागू गरिनु पर्छ, र त्यसपछि प्रक्रियालाई सामान्य उत्पादन पुन: सुरु गर्न समायोजन गर्नुपर्छ। यदि यो अवरुद्ध छ र माथिको समाधान अप्रभावी छ भने, आकार दिने तालिका तुरुन्तै फिर्ता सार्नुपर्दछ, सामग्रीलाई आकार दिने मोल्डको साथमा फाल्नु पर्छ, आकार दिने मोल्डमा रहेको पानीको वाष्प बन्द गरिनु पर्छ, कर्षण गति कम गरिनु पर्छ, र प्रोफाइललाई बिस्तारै आकार दिने मोल्डबाट बाहिर निकाल्नुपर्छ। यदि प्रोफाइलको अंश आकार दिने मोल्डमा भाँचिएको छ भने, आकार दिने मोल्डलाई छुट्याउन आवश्यक छ र बाँकी सामग्री पूर्ण रूपमा हटाउनु पर्छ।

(9) बन्द गर्दा, सामान्यतया मेसिनमा सबै उत्पादन सामग्रीहरू निचोड गर्न पहिले बन्द सामग्री थप्न आवश्यक छ, त्यसपछि मेसिनलाई रोक्नुहोस् र मोल्ड सफाईको लागि तातो हुँदा डाइ हेडलाई डिस्सेम्बल गर्नुहोस्।